蒲公英橡胶产业技术创新战略联盟

 找回密码
 立即注册

轮胎工厂推动可持续发展

2021-4-20 08:59| 发布者: admin_1| 查看: 508| 评论: 0


空格随着各国政府立法削减温室气体排放,开发可再生能源资源,减少工业废弃物,保护生物多样性,轮胎制造企业为满足相关法规要求,纷纷改造现有工厂,建立更为环保的工厂。
空格比如柏克瑞斯工业有限公司(BKT)在印度北部的布吉市建有300英亩的生产和测试基地,轮胎年产量为120000吨。该基地配备了最新的胶料密炼机、钢圈生产设备和现代硫化机。甚至还有顶尖的研发中心和六车道试验场地。
空格“我们的生产流程、质量控制和环保管制都遵循最严格的国际标准,包括关于使用可持续原材料的欧盟REACH法规,”BKT总裁兼技术总监迪利普·维迪雅(Dilip Vaidya)表示。“我们还在布吉市种植了50000颗树,来抵消工厂带来的碳排放。”
空格这家越野轮胎制造商为拓宽蒲公英橡胶草的应用渠道,还与美国生物技术公司Kultevat签署了合作协议。蒲公英橡胶草(TKS)是原生于哈萨克斯坦的一种蒲公英品种。这种作物有望生产用于制造工艺的高品质橡胶。
空格“此次与美国公司Kultevat的合作将会立足绿色环保技术,特别是在俄罗斯蒲公英根部提取橡胶的过程中。很快蒲公英橡胶就能比肩东南亚的三叶橡胶。”所有研究、分析、试验和测试均由苏雷什波达尔创新中心(Suresh Poddar Innovation Hub)的研发团队承接。苏雷什波达尔创新中心隶属BKT,坐落于该公司印度布吉市的生产基地内部。
空格与此同时,英国米其林等大型轮胎制造企业感受到了来自东南亚竞争对手的压力并作出反应,减少运营成本,提高生产效率。鉴于此,米其林前敦提工厂出台了质量突破计划,让全体员工参与其中,以期升级工艺设计,减少并处理废弃物,降低碳排放。
空格“我们通过处理漏洞、解决效率低下的问题、关闭闲置设备,将工厂能耗削减了40%以上,”前厂长约翰·里德(John Reid)解释道。“我们还减少了材料消耗,努力将全部废弃物100%纳入再循环,实现零填埋。然后,我们将锅炉的燃料从燃气改为重油,并建造了两个2兆瓦(MW)级风力涡轮机,微风天气即能满足我们所有的电力需求,每年供电量达到总供电量的25%。”
空格敦提议会还在工厂附近建造了一个垃圾焚化炉,可以发电。并且里德还主持了对工厂过剩蒸汽进行再利用的项目。随后米其林瞄准了业务范畴中的运营板块。
空格“我们通过改进包装流程,优化了货载量,减少了16%的卡车行程,”里德补充道。“我们还修建了新的仓库,可以容纳1兆瓦(MW)的太阳能电池板。有了新仓库,我们可以延长轮胎储存时间,向客户直接运送混合品类的轮胎,不再需要通过欧洲各地的仓库之间来回调换。”
空格米其林期望通过这些改革措施将敦提基地发展为世界第一的零碳排放轮胎工厂。然而由于各种原因,该基地已于2020年三月被迫关闭,原定关闭日期为六月。该基地目前已经被改造成米其林-苏格兰创新研究中心(MSIP),主要聚焦可持续运输和低碳能源,环保工厂设计的典范。

鲜花

握手

雷人

路过

鸡蛋

Archiver|手机版| 蒲公英橡胶产业技术创新战略联盟 北京通州马驹桥镇景盛中街10号 ( 京ICP备16067797号-1 )  

京公网安备 11011202000466号

GMT+8, 2021-9-23 02:23 , Processed in 0.025877 second(s), 15 queries .

Powered by Discuz! X3.2 Licensed

© 2001-2013 Comsenz Inc.

返回顶部